特色质量管理措施介绍
公司本着“用*的装备和技术、*的管理、造*的产品,让顾客满意”的质量方针,始终坚持将质量管理作为生命工程,并按ISO9001、ISO14001管体系要求,通过质量策划,将质量贯穿产品设计、采购、制造、销售 和服务的各个环节,形成“策划—实施—监测—改进”的PDCA质量闭环。
在质量控制方面,设总质量师,主抓质量管理工作,实行“自检、兼检、专检三级检验制度”,对检验过程和细节进行即时记录,进行动态管理。
工艺上设立特殊工序控制点,编制特殊过程作业指导书,对生产中不能由后续监测加以验证的过程如器身干燥、引线焊接等进行“人、机、物、法、环”的要求和管理。
执行项目负责制,确保产品制造的每一时间段、每一道工序、每一个细小环节均有专人负责、专人把关。
“三交底、三工序、六看板、6S”的“3366”质量管控体系:“三交底”即:开工前必须向员工进行“图纸交底、工艺交底、检验措施交底”,“三工序”即:“复查上道工序,保证本道工序,优质、准时服务下道工序”,“六看板”即:“质量看板、图纸看板、工艺看板、进度看板、操作看板、成本看板”,“6S”即:“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。
“四定一保”的准时化生产管理:“定人、定机、定时、定任务,保质量”;
推行“一次做好,每次做好,人人做好” 质量意识,要求员工具备“质量在我心中、质量在我手中”的质量意识。
电力变压器作用
电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要。总之,升压与降压都必须由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中,必然会产生电压和功率两部分损耗,在输送同一功率时电压损耗与电压成反比,功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压,减少了送电损失。
变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成,绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输,同时应选择安全可靠的地方。在使用变压器时必须合理地选用变压器的额定容量。变压器空载运行时,需用较大的无功功率。这些无功功率要由供电系统供给。变压器的容量若选择过大,不但增加了初投资,而且使变压器长期处于空载或轻载运行,使空载损耗的比重增大,功率因数降低,网络损耗增加,这样运行既不经济又不合理。变压器容量选择过小,会使变压器长期过负荷,易损坏设备。因此,变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择,不宜过大或过小。