电力变压器运行维护
变压器的运行维护主要包括四方面的内容:基本要求、设备倒闸操作、巡视检查及事故处理。
(1)基本要求
1)高压维护人员必须持证上岗,无证者无权操作。
2)需停电检修时,应报主管部门批准,并通知用户后进行。
3)室外油浸变压器应每年检测绝缘油一次,室内油浸变压器应每二年检测绝缘油一次。
(2)变压器倒闸操作顺序:停电时先停负荷侧,后停电源侧;送电时与上述操作顺序相反。
1)从电源侧逐级向负荷侧送电,如有故障便于确定故障范围,及时作出判断和处理,以免故障蔓延扩大。
2)多电源的情况下,先停负荷侧可以防止变压器反充电。若先停电源侧,遇有故障可能造成保护装置误动。
(3)巡视检查:根据变电安全运行规程要求,运行值班人员除交接班需要进行巡视检查外,一次变电所每班应巡视检查5次。巡视检查项目如下。
1)变压器温度及声音是否正常,有无异味、变色、过热及冒烟等现象。油浸变压器的上层油温根据生产厂家的规定较高不**过95℃(允许温升55℃),为防止变压器油过快劣化,上层油温不宜**过85℃。
2)保持瓷瓶、套管、磁质表面清洁,观察有无裂纹破损、放电现象。油浸变压器的油位应合乎标准、颜色正常、无漏油喷油现象。
3)干式变压器的风机运转声音及温控器指示是否正常。
4)变压器高、低压、接地的接线处是否接触良好,有无变色现象。
(4)变压器的事故处理
1)发现下列情况之一者应立即停止运行
a.内部异音很大,并有爆裂声。
b.正常冷却情况下,温度急剧上升。
c.油枕和防爆桶喷油、冒烟(油浸变压器)。
d.严重漏油,已看不到油位(油浸变压器)。
e.变压器冒烟、着火。
f.套管有严重破裂及放电现象。
j.接线端子熔断,出现断相运行。
2)处理步骤
a.首先按照倒闸操作顺序,断开变压器高、低压侧开关,并做好安全措施。
b.变压器上盖着火时,打开底部油门,使其低于着火处。
3)允许向主管部门联系后再处理的事故及其处理步骤
a.变压器负荷**过运行规程规定时,应及时报告上级负责人,并注意监测负荷及温度。
b.声音异常、端子过热或发红熔化,应及时报告上级负责人,以便及时采取措施。
c.变压器温度**过允许温升,应尽快查明原因。检查三相负荷是否平衡(是否有匝间短路现象),变压器的冷却装置是否正常,有载调压器分接开关是否接触不良,变压器铁心硅钢片间是否短路。
4)油浸变压器轻瓦斯动作,发出告警信号及信号继电器掉牌时的处理
a.首先查明原因:是否漏油导致油面降低,变压器故障而产生少量气体,变压器内部短路故障引起油温升高,瓦斯继电器内部有无气体,二次回路和瓦斯保护装置。
b.处理方法:立即关闭告警信号,恢复信号牌并将开关把手转向开闸位置,并断开重瓦斯保护的跳闸压板。若是瓦斯继电器内部故障,则应及时更换。
特色质量管理措施介绍
公司本着“用*的装备和技术、*的管理、造*的产品,让顾客满意”的质量方针,始终坚持将质量管理作为生命工程,并按ISO9001、ISO14001管体系要求,通过质量策划,将质量贯穿产品设计、采购、制造、销售 和服务的各个环节,形成“策划—实施—监测—改进”的PDCA质量闭环。
在质量控制方面,设总质量师,主抓质量管理工作,实行“自检、兼检、专检三级检验制度”,对检验过程和细节进行即时记录,进行动态管理。
工艺上设立特殊工序控制点,编制特殊过程作业指导书,对生产中不能由后续监测加以验证的过程如器身干燥、引线焊接等进行“人、机、物、法、环”的要求和管理。
执行项目负责制,确保产品制造的每一时间段、每一道工序、每一个细小环节均有专人负责、专人把关。
“三交底、三工序、六看板、6S”的“3366”质量管控体系:“三交底”即:开工前必须向员工进行“图纸交底、工艺交底、检验措施交底”,“三工序”即:“复查上道工序,保证本道工序,优质、准时服务下道工序”,“六看板”即:“质量看板、图纸看板、工艺看板、进度看板、操作看板、成本看板”,“6S”即:“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。
“四定一保”的准时化生产管理:“定人、定机、定时、定任务,保质量”;
推行“一次做好,每次做好,人人做好” 质量意识,要求员工具备“质量在我心中、质量在我手中”的质量意识。